काला - सतह "स्वेडेड" या "आहरित," प्रसंस्करण स्नेहक और ऑक्साइड की एक कोटिंग को बनाए रखना है।
साफ - सतह को सभी स्नेहक और ऑक्साइड को हटाने के लिए रासायनिक रूप से साफ किया जाता है।
ग्राउंड - सतह सभी कोटिंग को हटाने और सटीक व्यास नियंत्रण प्राप्त करने के लिए केंद्रहीन जमीन है।
मानक व्यास और लंबाई सहिष्णुता के साथ तालिकाओं में सूचीबद्ध हैं।अन्य, निकट सहिष्णुता अनुरोध पर उद्धृत की जा सकती है।अपनी टंगस्टन रॉड की जरूरतों पर चर्चा करने के लिए कृपया हमसे संपर्क करें।
आकार:
व्यास: 0.5 मिमी -50 मिमी (हिप एक्सट्रूज़न)
मानक लंबाई: लंबाई में कटौती, 50-1000 मिमी से लंबाई,
व्यापक रूप से एंडमिल्स, ड्रिल, पीसीबी ड्रिल, पीसीबी राउटर आदि में उपयोग किया जाता है।
हमारे कार्बाइड उत्पादों के लाभ:
1. उच्च गुणवत्ता वाले टिकाऊ टंगस्टन कार्बाइड छड़ / सीमेंट की छड़ें 100% कुंवारी कच्चे माल से बने राउटर बिट्स के लिए मिलिंग के लिए।
2. उन्नत उपकरणों और प्रक्रिया के साथ उत्पादन किया।
3. सभी उत्पाद इन-प्रोसेस और अंतिम निरीक्षण से गुजरते हैं।
4. मुफ्त ऑनलाइन तकनीकी सेवा उपलब्ध है।
5. स्थिर और निरंतर उत्पादन क्षमता।
| ग्रेड | आईएसओ रेंज | कोबाल्ट% | घनत्व g / cm3 |
कठोरता खेल |
टीआरएस N / mm2 |
| YG8 | K30 | 8 | 14.80 | 89.5 | 2200 |
| YG6 | K20 | 6 | 14.95 | 90.5 | 1900 |
| YG6X | K10 | 6 | 14.95 | 91.5 | 1800 |
| YL10.2 | K30 | 10 | 14.50 | 91.8 | 2400 |
| YG13X | K30-K40 | 13 | 14.30 | 89.5 | 2600 |
| YG15 | K40 | 15 | 14.00 | 87.5 | 2800 |
| unground | h6 | एल | Tol। | unground | h6 | एल | Tol। | ||
| घ | Tol। | घ | Tol। | ||||||
| Ø2.2 | + 0.3 / + 0 | 2.0 | 330 | + 5 / + 0 | Ø17.2 | + 0.3 / + 0 | 17 | 330 | + 5 / + 0 |
| Ø3.2 | + 0.3 / + 0 | 3.0 | 330 | + 5 / + 0 | Ø18.2 | + 0.3 / + 0 | 18 | 330 | + 5 / + 0 |
| Ø4.2 | + 0.3 / + 0 | 4.0 | 330 | + 5 / + 0 | Ø19.2 | + 0.3 / + 0 | 19 | 330 | + 5 / + 0 |
| Ø5.2 | + 0.3 / + 0 | 5.0 | 330 | + 5 / + 0 | Ø20.2 | + 0.3 / + 0 | 20 | 330 | + 5 / + 0 |
| Ø6.2 | + 0.3 / + 0 | 6.0 | 330 | + 5 / + 0 | Ø21.2 | + 0.3 / + 0 | 21 | 330 | + 5 / + 0 |
| Ø7.2 | + 0.3 / + 0 | 7.0 | 330 | + 5 / + 0 | Ø22.2 | + 0.3 / + 0 | 22 | 330 | + 5 / + 0 |
| Ø8.2 | + 0.3 / + 0 | 8.0 | 330 | + 5 / + 0 | Ø23.2 | + 0.3 / + 0 | 23 | 330 | + 5 / + 0 |
| Ø9.2 | + 0.3 / + 0 | 9.0 | 330 | + 5 / + 0 | Ø24.2 | + 0.3 / + 0 | 24 | 330 | + 5 / + 0 |
| Ø10.2 | + 0.3 / + 0 | 10.0 | 330 | + 5 / + 0 | Ø25.2 | + 0.3 / + 0 | 25 | 330 | + 5 / + 0 |
| Ø11.2 | + 0.3 / + 0 | 11.0 | 330 | + 5 / + 0 | Ø26.2 | + 0.3 / + 0 | 26 | 330 | + 5 / + 0 |
| Ø12.2 | + 0.3 / + 0 | 12.0 | 330 | + 5 / + 0 | Ø27.2 | + 0.3 / + 0 | 27 | 330 | + 5 / + 0 |
| Ø13.2 | + 0.3 / + 0 | 13.0 | 330 | + 5 / + 0 | Ø28.2 | + 0.3 / + 0 | 28 | 330 | + 5 / + 0 |
| Ø14.2 | + 0.3 / + 0 | 14.0 | 330 | + 5 / + 0 | Ø29.2 | + 0.3 / + 0 | 29 | 330 | + 5 / + 0 |
| Ø15.2 | + 0.3 / + 0 | 15.0 | 330 | + 5 / + 0 | Ø30.2 | + 0.3 / + 0 | 30 | 330 | + 5 / + 0 |
| Ø16.2 | + 0.3 / + 0 | 16.0 | 330 | + 5 / + 0 | |||||
| unground | ग्राउंड एच 6 | टी | Tol। | घ | Tol। | एल | ए | |
| घ | Tol। | |||||||
| 6.3 | + 0.3 / 0 |
6.0 | 1.5 | 0 / -0.20 | 0.80 | ± 0.15 |
330 |
0.15 |
| 7.3 | 7.0 | 1.5 | 0.80 | 0.15 | ||||
| 8.3 | 8.0 | 2.6 | 0 / -0.30 |
1.00 | 0.15 | |||
| 9.3 | 9.0 | 2.6 | 1.00 | 0.20 | ||||
| 10.3 | 10.0 | 2.6 | 1.00 | 0.20 | ||||
| 11.3 | + 0.4 / 0 |
11.0 | 3.5 | 1.20 | 0.28 | |||
| 12.3 | 12.0 | 3.5 | 1.20 | 0.30 | ||||
| 13.3 | 13.0 | 3.5 | 1.20 | 0.34 | ||||
| 14.3 | 14.0 | 5.0 | 1.50 | 0.37 | ||||
| 15.3 | 15.0 | 5.0 | 1.50 | 0.40 | ||||
| 16.3 | 16.0 | 5.0 | 1.50 | ± 0.20 |
0.40 | |||
| 17.3 | + 0.5 / 0 |
17.0 | 6.2 | 2.00 | 0.47 | |||
| 18.3 | 18.0 | 6.2 | 2.00 | 0.50 | ||||
| 19.3 | 19.0 | 6.2 | 2.00 | 0.50 | ||||
| 20.3 | 20.0 | 6.2 | 0 / -0.40 | 2.00 | ± 0.30 | 0.50 | ||
| unground | ग्राउंड एच 6 | एल टोल।5.0 | टी | Tol। | घ | Tol। | पिच | |
| घ | Tol। | |||||||
| 6.3 | + 0.4 / + 1.0 |
6.0 | 330 | 2.7 | ± 0.2 |
0.80 | ± 0.15 |
32.65 |
| 7.3 | 7.0 | 330 | 3.5 | 1.00 | 38.09 | |||
| 8.3 | 8.0 | 330 | 3.4 | 1.00 | 43.53 | |||
| 9.3 | 9.0 | 330 | 4.5 | ± 0.3 | 1.40 | 48.97 | ||
| 10.3 | 10.0 | 330 | 4.8 | 1.30 | 54.41 | |||
| 11.3 | + 0.4 / + 1.2 |
11.0 | 330 | 4.9 | ± 0.4 |
1.40 | 59.86 | |
| 12.3 | 12.0 | 330 | 6.3 | 1.70 | 65.30 | |||
| 13.3 | 13.0 | 330 | 6.1 | 1.75 | ± 0.20 |
70.74 | ||
| 14.3 | 14.0 | 330 | 6.7 | 1.80 | 76.18 | |||
| 15.3 | 15.0 | 330 | 7.3 | 1.75 | 81.82 | |||
| 16.3 | + 0.4 / + 1.4 |
16.0 | 330 | 8.0 | 2.00 | 87.06 | ||
| 17.3 | 17.0 | 330 | 8.5 | 1.75 | ± 0.25 |
92.50 | ||
| 18.3 | 18.0 | 330 | 9.0 | 2.30 | 97.95 | |||
| 19.3 | 19.0 | 330 | 9.7 | 2.00 | 103.39 | |||
| 20.3 | 20.0 | 330 | 10.0 | ± 0.5 | 2.50 | 108.83 | ||
टंगस्टन की छड़ बनाने के लिए सामान्य प्रक्रियाएं तेज़ और निरंतर रोलिंग होती हैं।रोटरी स्वैगिंग छड़ बनाने की प्रक्रिया है।Sintered टंगस्टन billets को हाइड्रोजन वातावरण में 1400 - 1600 ° C तक गर्म किया जाना चाहिए और फिर विभिन्न प्रकार की स्वैगिंग मशीनों पर रोटरी फोर्जिंग द्वारा एक रॉड के आकार में विकृत कर दिया जाना चाहिए।वाई टाइप ट्रिपल रोल मिल द्वारा निरंतर रोलिंग, स्वैगिंग की तुलना में अधिक उन्नत प्रक्रिया है क्योंकि इसमें उत्पादन क्षमता अधिक होती है और टंगस्टन रॉड में एक बेहतर सजातीय माइक्रोक्रेक्चर होता है।
