वर्कपीस के सापेक्ष कार्बाइड मिलिंग कटर की मिलिंग दिशा और मिलिंग कटर के रोटेशन की दिशा मुख्य रूप से निम्नलिखित दो मिलिंग विधि हैं:

पहला है कटिंग। मिलिंग कटर के रोटेशन की दिशा कटिंग के फीड की दिशा के समान है। काटने की शुरुआत में, मिलिंग कटर वर्कपीस को काटता है और आखिरी चिप को काटता है।

दूसरा प्रकार अप-कट मिलिंग है। मिलिंग कटर के रोटेशन की दिशा कटिंग के फीड की दिशा के विपरीत है। कटिंग शुरू करने से पहले मिलिंग कटर को वर्कपीस पर स्लाइड करना चाहिए। काटने की मोटाई शून्य से शुरू होती है और काटने की मोटाई काटने के अंत तक पहुंच जाती है। ज्यादा से ज्यादा।

मिलिंग करते समय, कटिंग बल टेबल के खिलाफ वर्कपीस को दबाता है, और कटिंग बल वर्कपीस को अप-कट मिलिंग के दौरान टेबल छोड़ने का कारण बनता है। चूंकि डाउन-मिलिंग का कटिंग प्रभाव सबसे अच्छा है, डाउन-कटिंग को आमतौर पर पसंद किया जाता है। केवल जब मशीन में थ्रेड गैप की समस्या होती है या यदि कोई समस्या है जो डाउन-मिलिंग द्वारा हल नहीं की जा सकती है, तो अप-कटिंग पर विचार किया जाता है।

हर बार एक सीमेंटेड कार्बाइड मिलिंग डालने में कटौती होती है, कटिंग एज एक प्रभाव भार के अधीन होता है, जो चिप के क्रॉस-सेक्शन, वर्कपीस की सामग्री और काटने के प्रकार पर निर्भर करता है। आदर्श रूप से, मिलिंग कटर का व्यास वर्कपीस की चौड़ाई से बड़ा होना चाहिए। मिलिंग कटर की केंद्र रेखा हमेशा वर्कपीस के केंद्र रेखा से थोड़ी अलग होनी चाहिए। जब उपकरण को काटने के केंद्र के खिलाफ रखा जाता है, तो बूर आसानी से उत्पन्न होता है। रेडियल कटिंग बल की दिशा लगातार बदलती रहेगी क्योंकि कटिंग एज में प्रवेश होता है और कटिंग बाहर निकल जाती है। मशीन टूल स्पिंडल कंपन कर सकता है और क्षतिग्रस्त हो सकता है। ब्लेड टूट सकता है और मशीन की सतह खुरदरी होगी। कार्बाइड मिलिंग कटर केंद्र से थोड़ा हटकर होगा और काटने की दिशा दिशा में उतार-चढ़ाव नहीं होगा, कटर को एक प्रीलोड मिलेगा।

उत्पाद विवरण:

कड़ाई से चयनित सामग्री: सतह को लेपित किया जाता है और पहनने को रोकने के लिए कोटिंग पतली और समान होती है।

टिकाऊ: उच्च उपकरण संतुलन का पीछा, काटने और सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए उपयुक्त।

पहनने का विरोध और पहनने के लिए प्रतिरोधी: सावधानी से चयनित सामग्री, मजबूत क्रूरता के साथ, पहनने के प्रतिरोध और स्थिर प्रदर्शन।

गैर-मानक: पेशेवर निर्माताओं, परिपक्व प्रौद्योगिकी, उत्पादों को चित्र, पूर्ण मॉडल के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।

कार्बाइड मिलिंग कटर का उपयोग:

कार्बाइड मिलिंग कटर का उपयोग आमतौर पर सीएनसी मशीनिंग केंद्रों और सीएनसी उत्कीर्णन मशीनों में किया जाता है। यह कुछ कठिन और सीधी गर्मी उपचार सामग्री को संसाधित करने के लिए एक पारंपरिक मिलिंग मशीन पर भी लोड किया जा सकता है।

1. कार्बाइड बेलनाकार मिलिंग कटर: क्षैतिज मिलिंग मशीन प्रसंस्करण विमान के लिए उपयोग किया जाता है। दांतों को मिलिंग कटर की परिधि पर वितरित किया जाता है और दांत के आकार के अनुसार सीधे दांतों और सर्पिल दांतों में विभाजित किया जाता है। दांतों की संख्या के अनुसार, मोटे दांत और ठीक दांत दो प्रकार के होते हैं। सर्पिल दांत मोटे दांत मिलिंग कटर में दांतों की एक छोटी संख्या, उच्च दांत की ताकत और बड़े चिप स्थान होते हैं, जो किसी न किसी मशीनिंग के लिए उपयुक्त है; ठीक दांत मिलिंग कटर परिष्करण के लिए उपयुक्त है।

2. कार्बाइड फेस मिलिंग कटर: इसका उपयोग ऊर्ध्वाधर मिलिंग मशीन, एंड मिलिंग मशीन या गैन्ट्री मिलिंग मशीन के लिए किया जाता है। यह अंत चेहरे और परिधि पर कटर दांत है, और मोटे दांत और ठीक दांत भी हैं। संरचना के तीन प्रकार हैं: अभिन्न प्रकार, सम्मिलित प्रकार और अनुक्रमणिका प्रकार।

3. कार्बाइड एंड मिल: मशीन को खांचे और स्टेप सरफेस आदि के लिए उपयोग किया जाता है, दांत परिधि और अंतिम चेहरों पर होते हैं, और ऑपरेशन के दौरान अक्षीय दिशा में नहीं खिलाया जा सकता है। जब अंत चक्की में एक दांत होता है जो केंद्र से गुजरता है, तो इसे अक्षीय रूप से खिलाया जा सकता है।

4. कार्बाइड तीन-फेस मिलिंग कटर: दोनों पक्षों और परिधि पर दांतों के साथ विभिन्न प्रकार के खांचे और चरण सतहों को मशीन करने के लिए उपयोग किया जाता है।

5. कार्बाइड कोण मिलिंग कटर: एक निश्चित कोण पर एक नाली को मिलाने के लिए उपयोग किया जाता है, दो प्रकार के एकल कोण और डबल कोण मिलिंग कटर हैं।

6. कार्बाइड ने ब्लेड मिलिंग कटर देखा: गहरी खांचे को काटने के लिए इस्तेमाल किया और परिधि पर अधिक दांतों के साथ वर्कपीस को काट दिया। मिलिंग के दौरान घर्षण को कम करने के लिए, कटर के दोनों किनारों पर 15 '~ 1 ° द्वितीयक विक्षेप होते हैं। इसके अलावा, कीवे मिलिंग कटर, ड्वेलटेल मिलिंग कटर, टी-स्लॉट मिलिंग कटर और विभिन्न प्रकार के कटर हैं।

कार्बाइड मिलिंग कटर का उपयोग:

कार्बाइड मिलिंग कटर का उपयोग आमतौर पर सीएनसी मशीनिंग केंद्रों और सीएनसी उत्कीर्णन मशीनों में किया जाता है। यह कुछ कठिन और सरल गर्मी उपचार सामग्री को संसाधित करने के लिए एक पारंपरिक मिलिंग मशीन पर भी लोड किया जा सकता है।

1. कार्बाइड बेलनाकार मिलिंग कटर: क्षैतिज मिलिंग मशीन प्रसंस्करण विमान के लिए उपयोग किया जाता है। दांतों को मिलिंग कटर की परिधि में वितरित किया जाता है और दांत के आकार के अनुसार सीधे दांतों और सर्पिल दांतों में विभाजित किया जाता है। दांतों की संख्या के अनुसार, मोटे दांत और ठीक दांत दो प्रकार के होते हैं। सर्पिल दांत मोटे दांत मिलिंग कटर में दांतों की एक छोटी संख्या, उच्च दांत की ताकत और बड़े चिप स्थान होते हैं, जो किसी न किसी मशीनिंग के लिए उपयुक्त है; ठीक दांत मिलिंग कटर परिष्करण के लिए उपयुक्त है।

2. कार्बाइड फेस मिलिंग कटर: इसका उपयोग ऊर्ध्वाधर मिलिंग मशीन, एंड मिलिंग मशीन या गैन्ट्री मिलिंग मशीन के लिए किया जाता है। यह अंत चेहरे और परिधि पर कटर दांत है, और मोटे दांत और ठीक दांत भी हैं। संरचना के तीन प्रकार हैं: अभिन्न प्रकार, सम्मिलित प्रकार और अनुक्रमणिका प्रकार।

3. कार्बाइड एंड मिल: मशीन को खांचे और स्टेप सरफेस इत्यादि के लिए इस्तेमाल किया जाता है, दांत परिधि और अंतिम चेहरों पर होते हैं, और ऑपरेशन के दौरान इसे अक्षीय दिशा में नहीं खिलाया जा सकता है। जब अंत चक्की में एक दांत होता है जो केंद्र से गुजरता है, तो इसे अक्षीय रूप से खिलाया जा सकता है।

4. कार्बाइड तीन-फेस मिलिंग कटर: दोनों पक्षों और परिधि पर दांतों के साथ विभिन्न प्रकार के खांचे और चरण सतहों को मशीन करने के लिए उपयोग किया जाता है।

5. कार्बाइड कोण मिलिंग कटर: एक निश्चित कोण पर एक नाली को मिलाने के लिए उपयोग किया जाता है, दो प्रकार के एकल कोण और डबल कोण मिलिंग कटर हैं।

6. कार्बाइड ने ब्लेड मिलिंग कटर देखा: गहरी नाली को काटने और परिधि पर अधिक दांतों के साथ, वर्कपीस को काटने के लिए उपयोग किया जाता है। मिलिंग के दौरान घर्षण को कम करने के लिए, कटर के दोनों किनारों पर 15 '~ 1 ° द्वितीयक विक्षेप होते हैं। इसके अलावा, कीवे मिलिंग कटर, ड्वेलटेल मिलिंग कटर, टी-स्लॉट मिलिंग कटर और विभिन्न प्रकार के कटर हैं।

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